目前,修面研磨機在工業上來講,用途非常廣泛,而對于
平面研磨機必須應用到的砂輪自然也就成為了一種必不可少的消耗品,這類消耗品如果長時間的使用會有自然脫落或粘砂不均勻等情況出現,這樣就會給工作帶來許多不必要的麻煩,例如:生產效率下降、大量消耗能源、加工精度不準確等,所以對于平面研磨機上的修面機來說,一定要定期的進行修整砂輪才行,那么,修整砂輪一般會采用哪幾種方法呢?
想必大家都知道平面研磨機有分帶修面和不帶修面的,帶修面的平面研磨機其功能就是為了確保磨盤在使用過程時能夠保持較高的平面度、平行度和粗糙度,以保證研磨后可達到一定的精度要求。
修面機修整砂輪的三種方法:
1.利用修面機來進行砂輪修正,修面機上配有金屬切削輪,將各種研磨盤放置于研磨設備后,開啟修面機,金屬切削輪會自動對磨盤進行打磨,并矯正其平整度到目標值。這是目前來說,最簡單且最常用的,同樣也是修正效果最佳的一種方式。
2.利用合成的纖維來做原材料,這種方法主要利用的是生產工藝,制定一些厚度和蓬松度都非常高的無紡氈,然后把這些磨料和粘合劑都噴灑在這種無紡氈上,等到它徹底干燥后,便可以起到對砂輪的一個修整作用;不過這種方法對原材料的規格要求上都會有一定要求的,而且對無紡氈的整個制作過程和對平面研磨機粘砂的要求,都有著相關的技術要求,而且操作過程復雜,效果得不到很好的保障。
3.利用噴槍把其均勻的噴灑到無紡氈上,但是利用這種方法的均勻度是最難保證的,而且磨料對噴槍的噴嘴也有很大程度上的磨損,因此,一般情況下對其砂輪的修整方法都會選擇用第一種方法。
看完本文,相信大家對該資訊所述內容有一定的了解認識,只有定期的對砂輪進行修整,才能保證其最大程度上的使用壽命,有效提高生產效率,減少能源消耗。深圳市大精研磨技術有限公司,是一家專業從事各種高精密研磨設備、拋光設備及其配套產品和消耗材料的高新企業。